Zur Prüfung der richtigen Funktionsweise von Sicherheitstechniken, wie z.B. von Bewegungsmeldern, Alarmanlagen oder auch von Rauchmeldern, die dem Brandschutz dienen, gibt es verschiedene Analysemethoden. Eine davon ist die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA). Von dieser Analysemethode existieren verschiedene Arten.

Eine Art ist die System - Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse. Diese Art untersucht das Zusammenwirken von Teilsystemen in einem übergeordneten Systemverbund bzw. das Zusammenwirken mehrerer Komponenten in einem komplexen System. Dabei zielt diese Analysemethode auf die Identifikation potentieller Schwachstellen. Hierbei werden insbesondere auch potentielle Schwachstellen gesucht, die an den Schnittstellen entstehen könnten, da dort durch das Zusammenwirken der einzelnen Komponenten Schwachstellen vorkommen könnten. Anwendung findet die System – Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse innerhalb des Entwicklungsprozesses. Ihre Aufgabe besteht darin, das Produkt auf die Erfüllung der im Pflichtenheft festgelegten Funktionen hin zu untersuchen. Zusätzlich sind für alle risikobehafteten Teile des Produktes geeignete Maßnahmen zu planen, die der Vermeidung oder Entdeckung potentieller Fehler dienen. Auf Prozessebene wird die System – Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse innerhalb des Produktionsplanungsprozesses angewandt. Hier baut sie logisch auf den Ergebnissen der Konstruktions- Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse auf. Wenn also ein Fehler der System – Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse auf Produktebene, dessen Ursache im Herstellungsprozess liegt, gefunden wird, wird dieser Fehler in die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse auf Prozessebene übernommen. Die System – Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse auf Prozessebene hat dann die Aufgabe, den gesamten Herstellungsprozess eines Produktes auf die Eignung zur Herstellung des Produktes hin zu untersuchen. Auch hier ist es die Aufgabe der Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse geeignete Maßnahmen zur Vermeidung oder Entdeckung aller Fehler, die bei der Herstellung des Produktes auftreten können, zu planen.

Eine weitere Art der Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse ist die Konstruktions – Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse. Diese Art zielt auf die Konstruktion einzelner Produkte oder Bauteile ab und untersucht diese dann auf potentielle Schwachstellen oder auf Ausfallmöglichkeiten.

Auch die Prozess – Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse ist eine Art dieser Analysemethode. Sie stützt sich auf die Ergebnisse der Konstruktions- Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse. Weiterhin befasst sie sich mit möglichen Schwachstellen im Fertigungs- oder Leistungsprozess.

Autor: Torsten Maue